Q345B無縫鋼管生產用90斜軋穿孔整個過程

Q345B無縫鋼管生產用90斜軋穿孔整個過程

Q345B無縫鋼管生產用90斜軋穿孔整個過程

斜軋穿孔整個過程可以分為三個階段
 
           第一個不穩(wěn)定過程--管坯前端金屬逐漸充滿變形區(qū)階段，即管坯同軋輥開始接觸（一次 咬入）到前端金屬出變形區(qū)，這個階段存在一次咬入和二次咬入。 穩(wěn)定過程--這是穿孔過程主要階段，從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離 開變形區(qū)為止。 第二個不穩(wěn)定過程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。 穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別， 這在生產中很容易觀察到的。 如一只毛管上頭 尾尺寸和中間尺寸就有差別，一般是毛管前端直徑大，尾端直徑小，而中間部分是一致的。 頭尾尺寸偏差大是不穩(wěn)定過程特征之一。 造成頭部直徑大的原因是： 前端金屬在逐漸充滿變 形區(qū)中，金屬同軋輥接觸面上的摩擦力是逐漸增加的，到完全充滿變形區(qū)才達到最大值，特 別是當管坯前端與頂頭相遇時，由于受到頂頭的軸向阻力，金屬向軸向延伸受到阻力，使得 軸向延伸變形減小，而橫向變形增加，加上沒有外端限制，從而導致前端直徑大。尾端直徑 小，是因為管坯尾端被頂頭開始穿透時，頂頭阻力明顯下降，易于延伸變形，同時橫向展軋 小，所以外徑小。 生產中出現(xiàn)的前卡、后卡也是不穩(wěn)定特征之一，雖然三個過程有所區(qū)別，但他們都在同 一個變形區(qū)內實現(xiàn)的。變形區(qū)是由軋輥、頂頭、導盤（導板）構成。整個變形區(qū)為一個較復雜的幾何形狀，大致可以認為，橫斷面是橢圓 形，到中間有頂頭階段為一環(huán)形變形區(qū)。縱截面上是小底相接的兩個錐體，中間插入一個弧 形頂頭。 變形區(qū)形狀決定著穿孔的變形過程，改變變形區(qū)形狀（決定與工具設計和軋機調整）將導致穿孔變形過程的變化。