【提供】歐洲先進(jìn)熱處理設(shè)備的特點(diǎn) 【提供】

【提供】歐洲先進(jìn)熱處理設(shè)備的特點(diǎn) 【提供】

【提供】歐洲先進(jìn)熱處理設(shè)備的特點(diǎn) 【提供】

 歐洲先進(jìn)熱處理設(shè)備有四大特點(diǎn)

（1）全自動(dòng)控制的熱處理生產(chǎn)線(xiàn)  
     
   為了使工件在生產(chǎn)線(xiàn)上自如地完成整個(gè)所要求的熱處理工藝過(guò)程，被特定設(shè)計(jì)的連續(xù)爐相互連接溝通。爐膛內(nèi)可多方位貫通，并可使工件料筐90℃角轉(zhuǎn)入下道加熱區(qū)或過(guò)渡保溫箱，經(jīng)傳送抵達(dá)下一工序或進(jìn)入冷卻室冷卻。這種爐體結(jié)構(gòu)和傳送裝置都具有相當(dāng)高的水平。以可控氣氛箱式爐為例，為滿(mǎn)足滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲、淬火或光亮淬火、等溫淬火等熱處理工藝的實(shí)施，料盤(pán)和料架上的工件以冷鏈驅(qū)動(dòng)的方式自動(dòng)送入、通過(guò)和送出爐膛，在各自的爐子中完成所要求的工藝。箱式爐與相應(yīng)的計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量、控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)連用，形成各個(gè)獨(dú)立的模塊單元，易于相互連接，構(gòu)成完善、靈活、組合式自動(dòng)熱處理系統(tǒng)。  
       （2）高壓氣淬密封箱式爐和多室貫通式密封箱式爐  
       高壓氣淬密封箱式后室為密封箱式爐結(jié)構(gòu)，前室進(jìn)行高壓氣淬。工件在后室保護(hù)氣氛中無(wú)氧化加熱或在滲碳?xì)夥罩袧B碳，在前室進(jìn)行無(wú)氧化光亮淬火。后室爐襯為氧化鋁和保溫陶瓷纖維，發(fā)熱元件為臥式并聯(lián)電熱輻射管，頂置爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，保護(hù)氣氛可采用甲醇或氮?dú)�；前室中部為工件氣淬室，下部為進(jìn)氣管道，上部為冷卻回風(fēng)熱交換器。前室外側(cè)安裝變頻調(diào)速大功率風(fēng)機(jī)，通過(guò)氮?dú)饣蚝�氣的快速循環(huán)使工件冷卻淬火，淬火冷卻速度可通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度控制。經(jīng)高壓氣淬后的工件無(wú)氧化、表面呈銀灰色，變形小，避免了油淬后所需的清潔等工序。  
       多室貫通式密封箱式爐由德國(guó)的Ipsen公司制造。在前室完成預(yù)熱和滲碳后，工件送入后室淬火，然后直接從后面出爐，減少加熱室的空閑時(shí)間，提高工作效率，降低能源消耗。  
      （3）高壓氣淬推桿爐生產(chǎn)線(xiàn)  

   在推桿爐出口端，密封連接高壓氣淬室。工件運(yùn)行到氣淬室時(shí)，可采用高壓氦氣或氮?dú)獯慊稹�為了降低成本，也可采用空氣高壓氣淬，由于淬火時(shí)間極短，工件不會(huì)出現(xiàn)氧化皮，僅表面呈現(xiàn)淺黑色。 

    （4）安裝有外加熱和風(fēng)冷的離子滲氮爐 
                 
   爐體井式鐘罩結(jié)構(gòu)，WDS爐襯保溫，不銹鋼真空罐罩式單層，外壁安裝三區(qū)三層密閉式發(fā)熱元件，使?fàn)t溫上中下均勻一致。爐體分上中下安裝3臺(tái)側(cè)風(fēng)機(jī)，三區(qū)獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)，工作時(shí)擋回風(fēng)道封閉，熱風(fēng)只能在爐內(nèi)加熱層內(nèi)循環(huán)，達(dá)到爐溫均勻目的。工藝完成停爐時(shí)，回風(fēng)道開(kāi)啟，冷風(fēng)在上中下三區(qū)同時(shí)送入加熱室?jiàn)A層，使?fàn)t體快速冷卻，很短時(shí)間即可出爐。爐底座為連體式雙座，液壓升降立柱在二個(gè)底座之間可左右旋轉(zhuǎn)，將爐體提升后旋向另一個(gè)已裝好料的底座，這樣一爐雙座，可提高生產(chǎn)效率。