高壓鍋爐管規(guī)格|高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)|高壓鍋爐管用途|高壓鍋爐管主要牌號(hào)|高壓 鍋爐管重量計(jì)算公式
高壓鍋爐管概況 高壓鍋爐管規(guī)格:8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn) GB3087-2008 —— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB5310 -2008—— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
高壓鍋爐管
ASME SA106-------美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 —— …
高壓鍋爐管規(guī)格:8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn) GB3087-2008 —— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB5310 -2008—— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
高壓鍋爐管
ASME SA106-------美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 —— 聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
高壓鍋爐管用途 用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質(zhì)量 規(guī)格及外觀質(zhì)量:GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外
徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
高壓鍋爐管主要牌號(hào) 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
]
高壓鍋爐管尺寸公差
鋼管種類 |
外徑(D) |
壁厚(S) |
冷拔管 |
鋼管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
鋼管壁厚(mm) |
允許偏差(mm) |
>30~50 |
±0.3 |
>3~20 |
±10% |
高壓 鍋爐管
重量計(jì)算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高壓鍋爐管力學(xué)性能
標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度(MPa) |
屈服強(qiáng)度(MPa) |
伸長(zhǎng)率(%) |
硬度 |
GB3087 |
10 |
335~475 |
≥195 |
≥24 |
/ |
20 |
410~550 |
≥245 |
≥20 |
/ |
GB5310 |
20G |
410~550 |
≥245 |
≥24 |
/ |
20MnG |
≥415 |
≥240 |
≥22 |
/ |
25MnG |
≥485 |
≥275 |
≥20 |
/ |
15CrMoG |
440~640 |
≥235 |
≥21 |
/ |
12Cr2MoG |
450~600 |
≥280 |
≥20 |
/ |
12Cr1MoVG |
470~640 |
≥255 |
≥21 |
/ |
12Cr2MoWVTiB |
540~735 |
≥345 |
≥18 |
/ |
10Cr9Mo1VNb |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
/ |
ASME SA210 |
SA210A-1 |
≥415 |
≥255 |
≥30 |
≤143HB |
SA210C |
≥485 |
≥275 |
≥30 |
≤179HB |
ASME SA213 |
SA213 T11 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T12 |
≥415 |
≥220 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T22 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T23 |
≥510 |
≥400 |
≥20 |
≤220HB |
SA213 T91 |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
≤250HB |
SA213 T92 |
≥620 |
≥440 |
≥20 |
≤250HB |
DIN17175 |
ST45.8/Ⅲ |
410~530 |
≥255 |
≥21 |
/ |
15Mo3 |
450~600 |
≥270 |
≥22 |
/ |
13CrMo44 |
440~590 |
≥290 |
≥22 |
/ |
10CrMo910 |
480~630 |
≥280 |
≥20 |
/ |
高壓鍋爐管化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) |
化學(xué)成分(%) |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
V |
Al |
W |
Ti |
Nb |
N |
GB3087 |
10 |
0.07~0.13 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
|
|
|
|
20 |
0.17~0.23 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
|
|
|
|
GB5310 |
20G |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.35~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
20MnG |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.70~1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
25MnG |
0.18~0.24 |
0.17~0.37 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
15CrMo |
0.12~0.18 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.10 |
0.40~0.55 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|
|
|
|
|
|
12Cr2MoG |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
2.00~2.50 |
0.90~1.20 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|
|
|
|
|
|
12Cr1MoV |
0.08~0.15 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.90~1.20 |
0.25~0.35 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.15~0.30 |
|
|
|
|
|
12Cr2MoWVTiB |
0.08~0.15 |
0.45~0.75 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.60~2.10 |
0.50~0.65 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.28~0.42 |
|
0.30~0.55 |
0.08~0.15 |
B 0.002~0.008 |
|
10Cr9Mo1VNb |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
≤0.20 |
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
|
|
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
ASME SA210 |
SA210A-1 |
0.13~0.19 |
≥0.1 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SA210C |
0.18~0.24 |
≥0.1 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ASME SA213 |
SA213 T11 |
0.05~0.15 |
0.50~1.0 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.00~1.50 |
0.50~1.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T12 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.61 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T22 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.010 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T23 |
0.04~0.10 |
≤0.50 |
0.10~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.90~2.60 |
0.05~0.30 |
|
|
|
≤0.030 |
1.45~1.75 |
B 0.0005~0.006 |
0.02~0.08 |
≤0.040 |
SA213 T91 |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
|
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
|
|
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
SA213 T92 |
0.07~0.13 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.50~9.50 |
0.30~0.60 |
|
≤0.40 |
0.15~0.25 |
≤0.015 |
1.50~2.00 |
B 0.001~0.006 |
0.04~0.09 |
0.03~0.07 |
DIN 17175 |
ST45.8/Ⅲ |
≤0.21 |
0.10~0.35 |
0.40~1.20 |
≤0.040 |
≤0.040 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15Mo3 |
0.12~0.20 |
0.10~0.35 |
0.40~0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
0.25~0.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
13CrMo44 |
0.10~0.18 |
0.10~0.35 |
0.40~0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.70~1.10 |
0.45~0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10CrMo910 |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
2.00~2.50 |
0.90~1.10 |
≤0.30 |
≤0.30 |
|
≤0.015 |
|
|
|
鋼管的生產(chǎn)工藝 鍋爐管的生產(chǎn)方法
鍋爐管是無(wú)縫管的一種。制造方法與無(wú)縫管相同,但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
概述
(1)生產(chǎn)制造方法:
、僖话沐仩t管使用溫度在450℃以下,國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
、诟邏哄仩t管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途:
、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
、诟邏哄仩t管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
[編輯本段]鍋爐管的用途
、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
、诟邏哄仩t管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無(wú)論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計(jì)43種。壁厚1.5~26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外
高壓鍋爐管
徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
化學(xué)成分檢驗(yàn)
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定;瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鍋爐管采用鋼號(hào)
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì),在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制