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高壓鍋爐管規(guī)格|高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)|高壓鍋爐管用途|高壓鍋爐管主要牌號(hào)|高壓 鍋爐管重量計(jì)算公式

發(fā)布者:鑫鵬源(聊城)智能科技有限公司  發(fā)布時(shí)間:2010/6/26  閱讀:2205

高壓鍋爐管規(guī)格|高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)|高壓鍋爐管用途|高壓鍋爐管主要牌號(hào)|高壓 鍋爐管重量計(jì)算公式

 高壓鍋爐管概況  高壓鍋爐管規(guī)格:8-1240×1-200mm    高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴(kuò)   高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)  GB3087-2008 —— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)    GB5310 -2008—— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)    高壓鍋爐管   ASME SA106-------美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范    ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范    ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范    DIN17175 —— …

 
高壓鍋爐管概況

  高壓鍋爐管規(guī)格:8-1240×1-200mm
  高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴(kuò)

 
高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)

  GB3087-2008 —— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
  GB5310 -2008—— 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

  ASME SA106-------美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
  ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
  ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
  DIN17175 —— 聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

 
高壓鍋爐管用途

  用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

 
高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質(zhì)量

                                                                                                          規(guī)格及外觀質(zhì)量:GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外
  徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。

 
高壓鍋爐管主要牌號(hào)

  10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

]
高壓鍋爐管尺寸公差

  
鋼管種類 外徑(D) 壁厚(S)
冷拔管 鋼管外徑(mm) 允許偏差(mm) 鋼管壁厚(mm) 允許偏差(mm)
>30~50 ±0.3 >3~20 ±10%
 高壓 鍋爐管重量計(jì)算公式:
  [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 
高壓鍋爐管力學(xué)性能

  
標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度(MPa) 屈服強(qiáng)度(MPa) 伸長(zhǎng)率(%) 硬度
GB3087 10 335~475 ≥195 ≥24 /
20 410~550 ≥245 ≥20 /
GB5310 20G 410~550 ≥245 ≥24 /
20MnG ≥415 ≥240 ≥22 /
25MnG ≥485 ≥275 ≥20 /
15CrMoG 440~640 ≥235 ≥21 /
12Cr2MoG 450~600 ≥280 ≥20 /
12Cr1MoVG 470~640 ≥255 ≥21 /
12Cr2MoWVTiB 540~735 ≥345 ≥18 /
10Cr9Mo1VNb ≥585 ≥415 ≥20 /
ASME SA210 SA210A-1 ≥415 ≥255 ≥30 ≤143HB
SA210C ≥485 ≥275 ≥30 ≤179HB
ASME SA213 SA213 T11 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB
SA213 T12 ≥415 ≥220 ≥30 ≤163HB
SA213 T22 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB
SA213 T23 ≥510 ≥400 ≥20 ≤220HB
SA213 T91 ≥585 ≥415 ≥20 ≤250HB
SA213 T92 ≥620 ≥440 ≥20 ≤250HB
DIN17175 ST45.8/Ⅲ 410~530 ≥255 ≥21 /
15Mo3 450~600 ≥270 ≥22 /
13CrMo44 440~590 ≥290 ≥22 /
10CrMo910 480~630 ≥280 ≥20 /

 
高壓鍋爐管化學(xué)成分

  
標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào) 化學(xué)成分(%)
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Ti Nb N
GB3087 10 0.07~0.13 0.17~0.37 0.38~0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3~0.65 / ≤0.25 ≤0.30 / /



20 0.17~0.23 0.17~0.37 0.38~0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3~0.65 / ≤0.25 ≤0.30 / /



GB5310 20G 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08




20MnG 0.17~0.24 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08




25MnG 0.18~0.24 0.17~0.37 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08




15CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0.20 ≤0.30





12Cr2MoG 0.08~0.15 ≤0.50 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.20 ≤0.30





12Cr1MoV 0.08~0.15 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90~1.20 0.25~0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15~0.30




12Cr2MoWVTiB 0.08~0.15 0.45~0.75 0.45~0.65 ≤0.030 ≤0.030 1.60~2.10 0.50~0.65 ≤0.20 ≤0.30 0.28~0.42
0.30~0.55 0.08~0.15 B 0.002~0.008
10Cr9Mo1VNb 0.08~0.12 0.20~0.50 0.30~0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00~9.50 0.85~1.05 ≤0.20 ≤0.40 0.18~0.25 ≤0.015

0.06~0.10 0.03~0.07
ASME SA210 SA210A-1 0.13~0.19 ≥0.1 0.45~0.65 ≤0.030 ≤0.030









SA210C 0.18~0.24 ≥0.1 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030









ASME SA213 SA213 T11 0.05~0.15 0.50~1.0 0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.00~1.50 0.50~1.00







SA213 T12 0.05~0.15 ≤0.50 0.30~0.61 ≤0.030 ≤0.030 0.80~1.25 0.44~0.65







SA213 T22 0.05~0.15 ≤0.50 0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.010 1.90~2.60 0.87~1.13







SA213 T23 0.04~0.10 ≤0.50 0.10~0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.90~2.60 0.05~0.30


≤0.030 1.45~1.75 B 0.0005~0.006 0.02~0.08 ≤0.040
SA213 T91 0.08~0.12 0.20~0.50 0.30~0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00~9.50 0.85~1.05
≤0.40 0.18~0.25 ≤0.015

0.06~0.10 0.03~0.07
SA213 T92 0.07~0.13 ≤0.50 0.30~0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.50~9.50 0.30~0.60
≤0.40 0.15~0.25 ≤0.015 1.50~2.00 B 0.001~0.006 0.04~0.09 0.03~0.07
DIN 17175 ST45.8/ ≤0.21 0.10~0.35 0.40~1.20 ≤0.040 ≤0.040









15Mo3 0.12~0.20 0.10~0.35 0.40~0.80 ≤0.035 ≤0.035
0.25~0.35







13CrMo44 0.10~0.18 0.10~0.35 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.70~1.10 0.45~0.65







10CrMo910 0.08~0.15 ≤0.50 0.30~0.70 ≤0.025 ≤0.020 2.00~2.50 0.90~1.10 ≤0.30 ≤0.30
≤0.015


 
鋼管的生產(chǎn)工藝

                                                                                                          鍋爐管的生產(chǎn)方法
  鍋爐管是無(wú)縫管的一種。制造方法與無(wú)縫管相同,但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

概述

  (1)生產(chǎn)制造方法:
 、僖话沐仩t管使用溫度在450℃以下,國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
 、诟邏哄仩t管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
  (2)用途:
 、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
 、诟邏哄仩t管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
  [編輯本段]鍋爐管的用途
 、僖话沐仩t管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
 、诟邏哄仩t管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

種類

  鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無(wú)論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計(jì)43種。壁厚1.5~26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外

徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
  (3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

化學(xué)成分檢驗(yàn)

  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定;瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
  (3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

鍋爐管采用鋼號(hào)

  (1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。
  (2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
  (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
  此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
  微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì),在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制
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