發(fā)布者：鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司　　發(fā)布時間：2025/2/13　　閱讀：65次

婁底Q345B大口徑厚壁鋼管是什么材質

婁底大口徑厚壁鋼管新聞

1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。

2.鋼質不良，有夾雜物或者嚴重的疏松。

五、軋制折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。

主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。

六、扎折，特征：軋制中，金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性，使之形成曲折，經定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。

1.均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。

2.調整不正確，軋輥錯位，中心線不一致等。

3.定徑機架次安裝顛倒。

七、直道內折，特征：無縫鋼管的內表面呈對稱或單條的直線形折迭�Ψ植荚阡摴艿娜�長或局部。

1.頂頭磨損嚴重或粘上金屬。

2.毛管的外徑大于軋槽孔型寬度，內徑過于大或管壁太薄。

3.穿孔機、軋管機的壓下量分布不合理。

4.軋制的第二道前，90°之翻轉未翻好。

以上是為大家介紹的熱軋無縫鋼管生產過程中出現缺陷的內容，希望對大家有所幫助。如果大家有其他方面想要了解的話，可以來咨詢我們，我們會有專業(yè)的人士來為您解答。

婁底大口徑厚壁鋼管簡介

無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產無縫管的共計有110多個我國的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個我國的170多個公司下的260多個廠。無縫管的特點：無縫管的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。
1.熱軋無縫管（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為0攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。無縫管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，無縫管經冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔無縫管（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。無縫管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。無縫管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

婁底大口徑厚壁鋼管知識

無縫鋼管是沿著鋼管橫截面的圓周上沒有接縫的鋼管。它 是用管坯經穿孔后軋制而成的。有熱軋、擠壓、冷軋、冷拔等 多種生產方法。熱軋無縫管除直接使用外，還用作冷軋、冷拔 管的原料。小批量、多品種的某些合金鋼管和各種復雜異型斷 面管，難以用軋制方法得到，就需用擠壓機來生產。冷軋或冷 拔可使管壁表面非常光潔、尺寸精確，且可生產各種小直徑的 薄壁管和各種異型鋼管;

在生產上常采取冷軋和冷拔聯合使用， 即先冷軋后冷拔。鋼管冷軋過程與冷拔相比較，除了把主要變 形方法拉拔改為軋制以外，其他工序基本相同，只是冷軋管不 需要錘頭由于無縫管是用整條元鋼制成，有髙的強度，能夠經受高 的壓力和溫度，因此各種專用性管材，如鍋爐管、地質鉆探用 管、石油裂化用管、高壓油管、化肥用高壓管、不銹耐酸管、 滲鋁管以及壁厚小于2毫米的薄壁管（如外徑不大于5毫米的 毛細管）和各種異型管等都是無縫鋼管;