發(fā)布者：鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2024/12/18　　閱讀：54次

河南Q345B無(wú)縫管是什么材質(zhì)

河南無(wú)縫管簡(jiǎn)介

無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。全世界生產(chǎn)無(wú)縫管的共計(jì)有110多個(gè)我國(guó)的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)我國(guó)的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。無(wú)縫管的特點(diǎn)：無(wú)縫管的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
1.熱軋無(wú)縫管（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為0攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。無(wú)縫管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，無(wú)縫管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔無(wú)縫管（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。無(wú)縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。無(wú)縫管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

河南無(wú)縫管知識(shí)

熱軋無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，那熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些缺陷呢？下面來(lái)為大家講解。

一、裂縫（又稱(chēng)裂紋）， 特征：無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面呈直線或螺旋形的開(kāi)裂，有的呈網(wǎng)狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。

1.鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。

2.管坯加熱不當(dāng)。

3.變形壓力過(guò)大。

二、發(fā)紋，特征：在無(wú)縫鋼管的外表面上呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。

1. 鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。

2.管坯表面清理不徹底。

三、內(nèi)折（俗稱(chēng)內(nèi)且）， 特征：在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對(duì)于高合金鋼管，這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀，分布在進(jìn)口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折，一般為半圈到一圈，且在頭部。

1.頂頭前壓下量過(guò)大。

2.頂頭磨損嚴(yán)重。

3.在穿孔過(guò)程中�ε髁现行牟糠值慕饘俪惺軓�(qiáng)烈的交變應(yīng)力作用�σ蚨�在碾軋時(shí)荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。

4.高合金鋼管進(jìn)口處的內(nèi)折則由于穿孔時(shí)軋輥受力不均所致。

四、外折迭，特征：無(wú)縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機(jī)上的螺旋方向相反，且螺距較大。

河南無(wú)縫管新聞

名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量	名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量	名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量
27SiMn	63*10	11.748	27SiMn	127*14	9.937	27SiMn	194*32	11.220
27SiMn	83*11	13.626	27SiMn	127*17	23.942	27SiMn	194*35	9.640
27SiMn	83*13	11.771	27SiMn	127*18	11.452	27SiMn	194*37	12.934
27SiMn	83*14	11.766	27SiMn	127*22	30.400	27SiMn	203*14	8.258
27SiMn	83*16	24.142	27SiMn	127*25	21.221	27SiMn	203*16	14.225
27SiMn	89*9	10.725	27SiMn	127*30	8.915	27SiMn	203*18	21.114
27SiMn	89*10	14.785	27SiMn	130*20	2.545	27SiMn	203*21	11.180
27SiMn	89*11	19.138	27SiMn	133*12	11.047	27SiMn	203*26	9.886
27SiMn	89*14	9.558	27SiMn	133*13	18.025	27SiMn	203*28	9.935
27SiMn	89*16	6.575	27SiMn	133*15	14.670	27SiMn	203*40	10.683
27SiMn	89*20	7.336	27SiMn	133*18	23.809	27SiMn	219*14	14.228
27SiMn	95*10	10.466	27SiMn	133*20	14.783	27SiMn	219*16	3.772
27SiMn	95*10	13.301	27SiMn	133*22	7.607	27SiMn	219*18	24.335
27SiMn	95*13	20.375	27SiMn	133*25	8.165	27SiMn	219*20.5	46.697
27SiMn	95*14	10.258	27SiMn	140*15	20.432	27SiMn	219*22	18.588
27SiMn	95*16	15.665	27SiMn	140*18	5.813	27SiMn	219*32	2.054
27SiMn	95*18	10.228	27SiMn	140*20	12.530	27SiMn	219*32	6.126
27SiMn	95*20	9.558	27SiMn	140*25	8.552	27SiMn	219*35	4.882
27SiMn	102*10	13.655	27SiMn	146*10	5.591	27SiMn	219*38	10.820
27SiMn	102*10	9.686	27SiMn	146*14	8.558	27SiMn	232*30	7.267
27SiMn	102*11	14.004	27SiMn	146*16	8.380	27SiMn	232*40	9.756
27SiMn	102*12	9.665	27SiMn	146*18	5.183	27SiMn	232*45	9.758
27SiMn	102*14	30.347	27SiMn	146*20	5.036	27SiMn	245*16	32.850
27SiMn	102*16	17.111	27SiMn	146*22	6.253	27SiMn	245*20	6.938
27SiMn	102*18	7.968	27SiMn	146*25	5.460	27SiMn	245*22	5.762
27SiMn	102*20	8.388	27SiMn	152*14	17.665	27SiMn	245*26	20.376
27SiMn	102*22	7.226	27SiMn	152*16	8.706	27SiMn	245*27	5.250
27SiMn	108*11	13.310	27SiMn	152*17	7.895	27SiMn	245*30	1.152
27SiMn	108*11	25.365	27SiMn	152*18	13.921	27SiMn	245*36	7.790
27SiMn	108*12	20.220	27SiMn	152*25	8.819	27SiMn	245*38	11.704
27SiMn	108*14	11.302	27SiMn	159*12	15.860	27SiMn	267*39	7.898
27SiMn	108*14	9.978	27SiMn	159*16	13.098	27SiMn	273*20	8.554
27SiMn	108*16	15.525	27SiMn	159*18	6.223	27SiMn	273*22	37.180
27SiMn	108*18	13.226	27SiMn	159*21	7.560	27SiMn	273*25	12.322
27SiMn	108*20	15.554	27SiMn	159*25	8.883	27SiMn	273*27	9.689
27SiMn	108*22	9.962	27SiMn	159*30	9.904	27SiMn	273*30	21.718
27SiMn	108*25	10.207	27SiMn	159*35	11.933	27SiMn	273*42	9.336
27SiMn	108*28	13.965	27SiMn	168*16	13.440	27SiMn	299*20	10.096
27SiMn	114*9	22.880	27SiMn	168*18	22.551	27SiMn	299*25	7.987
27SiMn	114*10	6.402	27SiMn	168*20	9.248	27SiMn	299*28	14.160
27SiMn	114*12	29.302	27SiMn	168*25	4.258	27SiMn	299*30	11.503
27SiMn	114*14	12.224	27SiMn	168*28	2.812	27SiMn	299*36	12.689
27SiMn	114*16	14.336	27SiMn	168*30	21.220	27SiMn	299*40	6.233
27SiMn	114*20	15.224	27SiMn	168*36	11.761	27SiMn	325*25	5.668
27SiMn	114*25	10.060	27SiMn	180*13	3.752	27SiMn	325*28	25.558
27SiMn	118*16	5.755	27SiMn	180*17	7.901	27SiMn	325*30	5.734
27SiMn	121*10	13.055	27SiMn	180*18	12.040	27SiMn	351*18	2.589
27SiMn	121*12	10.535	27SiMn	180*20	3.248	27SiMn	351*25	12.554
27SiMn	121*14	12.073	27SiMn	180*25	14.254	27SiMn	351*30	18.820
27SiMn	121*16	14.554	27SiMn	180*32	10.017	27SiMn	351*35	33.250
27SiMn	121*18	6.703	27SiMn	180*41	21.973	27SiMn	351*40	14.456
27SiMn	121*22	10.221	27SiMn	188*20	28.610	27SiMn	351*40	28.879
27SiMn	127*9	8.725	27SiMn	194*20	4.234	27SiMn	351*47	25.349
27SiMn	127*10	10.755	27SiMn	194*25	7.212	27SiMn	351*47	7.426
27SiMn	127*12	11.205	27SiMn	194*30	7.342	27SiMn	377*60	17.890