發(fā)布者：鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司　　發(fā)布時間：2023/8/20　　閱讀：160次

鑫鵬源Q345B小口徑鋼管是什么材質

淄博小口徑鋼管簡介

我公司的主要產品有兩大系列：鋼管系列：無縫鋼管、鍍鋅鋼管、ASTM A106B鋼管、ASTM A53B鋼管、API 5L GR.B鋼管、熱擴鋼管、大口徑鋼管、美標鋼管、日標鋼管、JIS G3454 STPG370無縫鋼管、JIS G3452 SGP無縫鋼管、JIS G3444 STK400無縫鋼管、德標鋼管、埋弧焊螺旋鋼管、埋弧焊直縫管、ERW鋼管等。管道配件：彎頭，法蘭，三通，異徑管，方管，六角管等。
材質: ASTM A106B、ASTM A53 B、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400、10#、20#、45#、Q235B、Q345B等。
公司現年生產Φ219/920，熱擴無縫鋼管6萬噸、Φ14-168小口徑無縫鋼管10萬噸、Φ219/2520螺旋縫雙面埋弧焊鋼管20萬噸、Φ57/377熱軋無縫化鋼管20萬噸，常年出口美標鋼管、德標鋼管、日標鋼管，產品遠銷美國、意大利、馬來西亞、泰國、韓國、科威特、捷克、印度尼西 亞、香港、印度、伊朗、新加坡等國家和地區(qū)。產品執(zhí)行GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、SY/T5037、GB/T9711、API5L、ASTM、BS1387等標準，被廣泛適用于石油、天然氣、煤氣、水等長輸管線和石化企業(yè)工藝管網、城市集中供熱管網、煤氣管網等工程。

淄博小口徑鋼管知識

熱軋無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下：


1 穿孔

穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，其設備被稱為穿孔機：對穿孔工藝的要求是：

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；

(2)毛管的內外表面較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷；

(3)要有相應的穿孔速度和軋鍘周期，以適應整個機組的生產節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據后續(xù)工序減徑量和經驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；

(2)荒管具有良好的內外表面質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產品質量、產量和技術經濟指標好壞的關鍵。

淄博小口徑鋼管新聞

厚壁無縫鋼管在使用的過程中表面有時候會遇到產生橫裂的情況，出現這樣現象的原因有很多，下面小編為大家做詳細的分析。

厚壁無縫鋼管在空拔過程中若變形量較小，內外表面層會產生外壓內拉的附加應力，這時由于變形滲透差，外表面層的延伸趨勢比內層大，因此在外表面層產生附加壓應力，在內表面層產生附加拉應力。若內表面層的附加拉應力較大，則拔制時基本應力和附加應力加在一起，會超過厚壁無縫鋼管強度所許可的程度，致使內表面產生橫裂。

在相應的力學條件下，使無縫鋼管加工時塑性下降的各種因素會使內橫裂出現的機會增加。因此在生產厚壁無縫鋼管時，退火質量、消除氫脆是很重要的。

空拔過程中除軸向存在附加應力外，還有切向附加應力。縱裂就是空拔時所產生的附加切向拉應力造成的。