發(fā)布者：鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司　　發(fā)布時間：2023/8/11　　閱讀：171次

鑫鵬源切割零切厚壁鋼管管徑尺寸大全

贛州厚壁鋼管簡介

我們在選用無縫鋼管的時候，需要對無縫鋼管進(jìn)行壓力測試，決定是否適合自身的使用，測試無縫鋼管的壓力是可以按照固定的公式進(jìn)行計算的，下面小編為大家舉例說明：
DN=10MM,壁厚為3mm 設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D
管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 為安全系數(shù)；
因為P小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4；
我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,
故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25MPa>設(shè)定17.5 故安全系數(shù)取S=4
故無縫鋼管可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10+6) =39.375MPa
根據(jù)這個公式你可以輕松計算出各種規(guī)格的厚壁無縫鋼管的承壓能力，以上是小編為大家介紹的測試無縫鋼管壓力的公式，希望小編以上的總結(jié)對大家有所幫助。

贛州厚壁鋼管知識

熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下：


1 穿孔

穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)：對穿孔工藝的要求是：

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；

(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；

(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期，以適應(yīng)整個機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工，該設(shè)備被稱為軋管機(jī)。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；

(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。

贛州厚壁鋼管新聞

厚壁無縫鋼管在使用的過程中表面有時候會遇到產(chǎn)生橫裂的情況，出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因有很多，下面小編為大家做詳細(xì)的分析。

厚壁無縫鋼管在空拔過程中若變形量較小，內(nèi)外表面層會產(chǎn)生外壓內(nèi)拉的附加應(yīng)力，這時由于變形滲透差，外表面層的延伸趨勢比內(nèi)層大，因此在外表面層產(chǎn)生附加壓應(yīng)力，在內(nèi)表面層產(chǎn)生附加拉應(yīng)力。若內(nèi)表面層的附加拉應(yīng)力較大，則拔制時基本應(yīng)力和附加應(yīng)力加在一起，會超過厚壁無縫鋼管強(qiáng)度所許可的程度，致使內(nèi)表面產(chǎn)生橫裂。

在相應(yīng)的力學(xué)條件下，使無縫鋼管加工時塑性下降的各種因素會使內(nèi)橫裂出現(xiàn)的機(jī)會增加。因此在生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時，退火質(zhì)量、消除氫脆是很重要的。

空拔過程中除軸向存在附加應(yīng)力外，還有切向附加應(yīng)力�？v裂就是空拔時所產(chǎn)生的附加切向拉應(yīng)力造成的。