發(fā)布者：鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2022/7/6　　閱讀：385次

忻州Q345B鋼管現(xiàn)貨查詢廠家電話

忻州鋼管現(xiàn)貨查詢知識(shí)

熱軋無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，那熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些缺陷呢？下面來(lái)為大家講解。

一、裂縫（又稱裂紋）， 特征：無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面呈直線或螺旋形的開裂，有的呈網(wǎng)狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。

1.鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。

2.管坯加熱不當(dāng)。

3.變形壓力過(guò)大。

二、發(fā)紋，特征：在無(wú)縫鋼管的外表面上呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。

1. 鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。

2.管坯表面清理不徹底。

三、內(nèi)折（俗稱內(nèi)且）， 特征：在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對(duì)于高合金鋼管，這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀，分布在進(jìn)口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折，一般為半圈到一圈，且在頭部。

1.頂頭前壓下量過(guò)大。

2.頂頭磨損嚴(yán)重。

3.在穿孔過(guò)程中�ε髁现行牟糠值慕饘俪惺軓�(qiáng)烈的交變應(yīng)力作用�σ蚨�在碾軋時(shí)荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。

4.高合金鋼管進(jìn)口處的內(nèi)折則由于穿孔時(shí)軋輥受力不均所致。

四、外折迭，特征：無(wú)縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機(jī)上的螺旋方向相反，且螺距較大。

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人們?cè)谶x擇鋼管的時(shí)候很多人都會(huì)選擇無(wú)縫鋼管，要知道無(wú)縫鋼管使用更加的節(jié)約成本，為什么這么說(shuō)呢?下面詳細(xì)為大家介紹：

俗話說(shuō)“貨比三家”，大家在購(gòu)買管材的時(shí)候會(huì)經(jīng)過(guò)很多的對(duì)比，對(duì)比價(jià)格、質(zhì)量、抗壓性、防腐性。經(jīng)過(guò)對(duì)比大家就會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然無(wú)縫鋼管的價(jià)格比普通的鋼管雖高，可是他的質(zhì)量卻比普通的鋼管要好許多。

因?yàn)闊o(wú)縫鋼管采用的是熱軋冷拔的生產(chǎn)工藝，這樣一來(lái)無(wú)縫鋼管無(wú)論是在韌性、抗壓程度、抗扭曲強(qiáng)度都是羅勝一籌。而且無(wú)縫鋼管還要經(jīng)過(guò)酸洗、鈍化表面處理，讓鋼管表面形成一層保護(hù)膜， 然后酸洗過(guò)后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充讓無(wú)縫鋼管得到更進(jìn)一步的保護(hù)。所以無(wú)縫鋼管更能承受的住腐蝕性和抗氧化性。還有我們無(wú)縫鋼管是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸處理工藝成型，在這種工藝下就無(wú)縫鋼管就沒(méi)有縫隙，更能承受更大的壓力。

這樣算下來(lái)，我們的無(wú)縫鋼管價(jià)格雖高，可勝在質(zhì)量更強(qiáng)，更精。更是因?yàn)槭褂玫哪晗薷�久，大大減低了更換頻率，從而節(jié)約了大量的人力。所以這樣看來(lái)，使用無(wú)縫鋼管更能為大家節(jié)省成本。

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1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。

2.鋼質(zhì)不良，有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。

五、軋制折迭，特征：無(wú)縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。

主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。

六、扎折，特征：軋制中，金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性，使之形成曲折，經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。

1.均整機(jī)出口管徑大于定、減徑機(jī)孔型。

2.調(diào)整不正確，軋輥錯(cuò)位，中心線不一致等。

3.定徑機(jī)架次安裝顛倒。

七、直道內(nèi)折，特征：無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面呈對(duì)稱或單條的直線形折迭�Ψ植荚阡摴艿娜�長(zhǎng)或局部。

1.頂頭磨損嚴(yán)重或粘上金屬。

2.毛管的外徑大于軋槽孔型寬度，內(nèi)徑過(guò)于大或管壁太薄。

3.穿孔機(jī)、軋管機(jī)的壓下量分布不合理。

4.軋制的第二道前，90°之翻轉(zhuǎn)未翻好。

以上是為大家介紹的熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)缺陷的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果大家有其他方面想要了解的話，可以來(lái)咨詢我們，我們會(huì)有專業(yè)的人士來(lái)為您解答。