Q355C合金無縫鋼管是什么材質(zhì)
德州合金無縫鋼管新聞1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。
2.鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。
五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。
主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。
六、扎折,特征:軋制中,金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表…
德州合金無縫鋼管新聞
1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。
2.鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。
五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。
主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。
六、扎折,特征:軋制中,金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。
1.均整機(jī)出口管徑大于定、減徑機(jī)孔型。
2.調(diào)整不正確,軋輥錯位,中心線不一致等。
3.定徑機(jī)架次安裝顛倒。
七、直道內(nèi)折,特征:無縫鋼管的內(nèi)表面呈對稱或單條的直線形折迭分布在鋼管的全長或局部。
1.頂頭磨損嚴(yán)重或粘上金屬。
2.毛管的外徑大于軋槽孔型寬度,內(nèi)徑過于大或管壁太薄。
3.穿孔機(jī)、軋管機(jī)的壓下量分布不合理。
4.軋制的第二道前,90°之翻轉(zhuǎn)未翻好。
以上是為大家介紹的熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺陷的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。如果大家有其他方面想要了解的話,可以來咨詢我們,我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
德州合金無縫鋼管簡介
Q345B無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別很多人其實(shí)并不是特別的了解,那么今天就讓小編詳細(xì)為大家介紹一下吧!
1、Q345B無縫鋼管的屈服點(diǎn),通常表示為o0.2,屈服應(yīng)力被認(rèn)為是合適的值。
2、應(yīng)力/應(yīng)變曲線的形狀不同,Q345B無縫鋼管的彈性極限約為屈服應(yīng)力的50%,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值,屈服應(yīng)力值低于屈服應(yīng)力值中碳鋼。
3、冷加工Q345B無縫鋼管加工硬化,比如說,彎曲具有各向異性,即:橫向和縱向性能不同,可以使用由于冷加工引起的強(qiáng)度增加,但是如果彎曲面積與總面積相比較小并且忽略了這種增加,則強(qiáng)度增加可以在一定程度上提高安全系數(shù)。
以上就是關(guān)于Q345B無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區(qū)別有哪些呢的全部內(nèi)容,如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通,我們竭誠為您服務(wù)。
德州合金無縫鋼管知識
熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個:穿孔、軋管和定減徑,其各自的工藝目的和要求如下:
1 穿孔
穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱為穿孔機(jī):對穿孔工藝的要求是:
(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;
(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑,不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;
(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期,以適應(yīng)整個機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。
2 軋管
軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗(yàn)公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工,該設(shè)備被稱為軋管機(jī)。對軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;
(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。