實(shí)用的無(wú)縫鋼管供應(yīng)商
山東無(wú)縫鋼管新聞
27SIMN無(wú)縫鋼管
【應(yīng)用舉例】
這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件；也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用，如拖拉機(jī)的履帶銷(xiāo)等。
應(yīng)用
27SIMN無(wú)縫管和普通鋼管的應(yīng)用
1、流體用無(wú)縫鋼管：GB8163-2008
2、鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無(wú)縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）<…
山東無(wú)縫鋼管新聞
27SIMN無(wú)縫鋼管
【應(yīng)用舉例】
這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件；也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用，如拖拉機(jī)的履帶銷(xiāo)等。
應(yīng)用
27SIMN無(wú)縫管和普通鋼管的應(yīng)用
1、流體用無(wú)縫鋼管：GB8163-2008
2、鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無(wú)縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）
4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：GB6479-2008
5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：YB235-70
6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管：YB528-65
7、石油裂化用無(wú)縫鋼管：GB9948-2008
8、石油鉆鋌專(zhuān)用無(wú)縫管：YB691-70
9、汽車(chē)半軸用無(wú)縫鋼管：GB3088-1999
10、船舶用無(wú)縫鋼管：GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管：GB3639-1999
12、液壓支柱用無(wú)縫鋼管：GB/T17396-1998
山東無(wú)縫鋼管簡(jiǎn)介
無(wú)縫鋼管按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱(chēng)為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。B3087無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量較多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。所以為了消除無(wú)縫鋼管曲折，一切無(wú)縫鋼管都需求經(jīng)過(guò)冷(supercooling)校直。20號(hào)無(wú)縫鋼管曲折是因?yàn)檐垯C(jī)調(diào)整不妥，軋制時(shí)殘留的剩余應(yīng)力以及因?yàn)檠毓茏咏孛婧烷L(zhǎng)度上冷卻(cooling)不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只要通過(guò)冷校直管子的曲折度才干滿意技能(skill)條件(tiáojiàn)的規(guī)則。校直的根本道理即是使20號(hào)無(wú)縫鋼管進(jìn)行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而20號(hào)無(wú)縫鋼管在校直機(jī)內(nèi)有必要遭到重復(fù)（repeat)曲折。而20號(hào)無(wú)縫鋼管重復(fù)曲折的程度主要由校直機(jī)的調(diào)整所決議。
山東無(wú)縫鋼管知識(shí)
無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。全世界生產(chǎn)無(wú)縫管的共計(jì)有110多個(gè)我國(guó)的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)我國(guó)的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。無(wú)縫管的特點(diǎn)：無(wú)縫管的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
1.熱軋無(wú)縫管（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。無(wú)縫管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，無(wú)縫管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔無(wú)縫管（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。無(wú)縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。無(wú)縫管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
