西南不銹鋼300系1240帶全國(guó)銷(xiāo)量第一
從“煉鋼”、“軋鋼”到“研發(fā)”
“要做不銹鋼,就先從鋼坯做起。”2006年,西南不銹鋼有限責(zé)任公司不銹鋼坯生產(chǎn)線的投產(chǎn)運(yùn)行,填補(bǔ)了西南地區(qū)不銹鋼板帶生產(chǎn)領(lǐng)域的空白。
從年產(chǎn)20萬(wàn)噸到40萬(wàn)噸再到60萬(wàn)噸,企業(yè)始終沒(méi)有停止技改的步伐
最早,由于爐機(jī)的配套工藝不科學(xué),每輪只能連續(xù)煉鋼4-8鑄,產(chǎn)鋼280噸。通過(guò)技術(shù)革新,如今實(shí)現(xiàn)12連鑄,作業(yè)率達(dá)93%,能連續(xù)生產(chǎn)鋼坯700噸。
目前,西南不銹鋼生產(chǎn)的300系1240帶鋼,已在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率居第一位。雖然年產(chǎn)已達(dá)63萬(wàn)噸,但只能滿足客戶(hù)60%的訂單需求。
2010年7月,西南不銹鋼公司投資11億元建成的1450mm熱軋生產(chǎn)線投產(chǎn)。從過(guò)去單純煉鋼到熱軋線投產(chǎn),意味著“沙灣冶煉鋼坯,廣東佛山熱軋板材”的歷史宣告結(jié)束。
“過(guò)去不銹鋼企業(yè)都采用國(guó)外設(shè)備,事實(shí)證明,我們用省內(nèi)自己的裝備也能生產(chǎn)出同樣品質(zhì)的產(chǎn)品!崩盍唤榻B說(shuō),這對(duì)企業(yè)意味著有效控制成本,這一套熱軋?jiān)O(shè)備投入10億元,若采用國(guó)外設(shè)備將需要30億元。而按照每噸加工費(fèi)800元計(jì)算,自主加工的成本只需要每噸400元,成本降低、產(chǎn)品附加值提高。
另一條55萬(wàn)噸的酸洗退火生產(chǎn)線也在2011年達(dá)產(chǎn)。經(jīng)酸洗退水的白皮卷,不僅暢銷(xiāo)華東市場(chǎng),還打開(kāi)了韓國(guó)、馬來(lái)西亞、泰國(guó)等亞洲市場(chǎng)。
2011年底,一個(gè)投資2億元的不銹鋼研發(fā)中心建成,由4位“鋼鐵(博士)元帥”擔(dān)綱牽頭,組成了一支30多名科技人員的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì),向技術(shù)前沿發(fā)起挑戰(zhàn)。據(jù)介紹,該研發(fā)中心正在報(bào)批省級(jí)技術(shù)中心,計(jì)劃在3-5年內(nèi),打造成擁有300人團(tuán)隊(duì)的國(guó)家級(jí)不銹鋼研發(fā)中心。
從“企業(yè)”、“園區(qū)”到“不銹鋼城”
提起最初選址沙灣,李六一坦言,充分的要素保障、政府的跟蹤服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的人力資源,成為企業(yè)發(fā)展壯大的最有利條件。
成昆線上,每?jī)商炀陀幸惠v載著西南不銹鋼產(chǎn)品的專(zhuān)列,發(fā)往上海、無(wú)錫,每趟專(zhuān)列可運(yùn)載2500噸產(chǎn)品。
談及沙灣發(fā)展“軟”環(huán)境,李六一更多的說(shuō)到細(xì)節(jié):“最初公司在沙灣產(chǎn)值不大,但沙灣的電力、交通部門(mén)就上門(mén)現(xiàn)場(chǎng)辦公,架設(shè)供電專(zhuān)線、鋪筑進(jìn)廠水泥路等,正是這些細(xì)節(jié)打動(dòng)了我們!
圍繞西南不銹鋼有限公司,政府引導(dǎo)、主動(dòng)推進(jìn),拋出一系列優(yōu)惠政策與服務(wù),解決用氣、用電問(wèn)題,打造不銹鋼民生產(chǎn)業(yè)園。2010年7月,市政府主辦,沙灣區(qū)等相關(guān)部門(mén)承辦的中國(guó)西部不銹鋼城樂(lè)山沙灣投資促進(jìn)會(huì),吸引了來(lái)自廣東、福建、浙江的眾多投資者。
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